Сушилка шпона универсальная, роликовая СУР- 4,2

Сушилка роликовая для шпона предназначена для сушки шпона толщиной от 1,0 до 4 мм.
Теплоносителем является термомасло.
Производительность для сушки шпона 3,5 — 4,5 м³ /час

Мы производим экологичные, пожаробезопасные конвеерно-роликовые сушилки для шпона:

Рабочая ширина	1500 — 1700
Количество этажей	2
Габариты секций нагревания	3000х2000
Количество секций нагревания	20
Количество секций охлаждения	20
Скорость перемещения м.мин.	1,3-16
Мощность конденсации паров, кВт	4х2,4 кВт -9,6
Мощность конвееров	2* 5,5 кВт
Мощность нагревания	65 кВт
Теплоноситель	Термомасло
Суммарная мощность	85,6 кВт
Толщина шпона	1,0- 4,0 мм
Конечная влажность	6% +- 2
Начальная влажность	65-70%
Температура термомасла С	170-200⁰
Производительность м³/час	3,5-4,2
Емкость конденсаторов , литры	4200
Масса	46000 кг
Габариты	30000х2450х2500

О продукции

Наша сушилка роликовая для шпона компактна и проста в установке даже в помещениях. Каждая секция сушилки проходит заводские испытания с комплексными проверками качества.

Шпон через загрузочный транспортер роликами продвигается между прогревающих панелей (1600 х 500). Высвободившаяся влага отходит через кожух и паровод в конденсатор, где пары конденсируются.
Прогревающие панели имеют внешнее утепление. Конденсация паров происходит в конденсаторосборниках, а не в камере прогревания. Это позволяет исключить прогрев окружающей среды и добиться КПД 98%. К сведению!!! При применении вентиляторов сушится окружающее пространство. Почему? Ответ прост. Пары выделяемые из продукта находятся в воздушной среде и вентиляторы (которые должны по нашему мнению их вытягивать), в первую очередь вытягивают воздух и лишь около 20% паров, а 80% воздушной среды если мы вытянули, значит 80 % автоматически притянули из вне. Вот и выходит КПД вентиляторных сушилок 20%, а 80% вхолостую. В нашем случае контактный прогрев и хорошо продуманная конденсация делают своё дело!
Принцип работы основан на том, что нагретое термомасло по трубопроводам и термостойкой гибкой запорной арматуре поступает в прогревающие верхние и нижние алюминиевые панели. С помощью верхних и нижних ведущих роликов шпон осуществляет движение между панелями.
Скорость движения регулируется частотным преобразователем, в зависимости от толщины высушиваемого шпона определяется скорость подачи.
Процесс сушки полностью автоматизирован. Регулировка параметров осуществляется с пульта управления: скорость движения продукта, температура в продукте, температура на панелях.
На усмотрение заказчика для нагрева теплоносителя при монтаже устанавливается:

1. Электрокотел
2. Газовый котел
3. Котел на мазутной горелке
4. Котел на дизельной горелке
5. Дровяной котел
6. Пеллетный котел